邮箱:3313066785@qq.com
电话:0752-6863002
首页
关于我们
产品中心
热销产品
新闻资讯
在线留言
联系我们
产品中心
PRODUCT CENTER
热销产品
关于我们
ABOUT US
惠州盛达自动化设备有限公司是一家集制造、销售服务为一体的表面处理成套设备的企业,具有承接成套涂装生产线、电泳涂装生产线、前处理生产线、烘干固化成套设备项目设计、加工、安装调试等能力。我们通过吸收国内外完善技术及经验,整体工程设计和制造水平都有了很大的提高。设备已应用在汽摩配、五金、家用电器、通讯器材、防撬门、生产流水线等行业。公司创办以来不可缺少的因素是我们所遵守的人才战略与严格的生产管理,产品品质可靠,让我们获得了广大客户的广泛好评!
产品中心
PRODUCT CENTER
服务热线:
0752-6863002
热销产品
查看更多
悬挂式电泳自动流水线
悬挂式电泳自动流水线
悬挂式电泳自动流水线
手动电泳线
手动电泳线
手动电泳生产线
新闻资讯
NEWS INFORMATION
2021-09-06
涂装生产线常见问题
一、输出设计准则不能达到: 有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂的间距、上下坡度的干扰、水平转弯距离、生产时间.考虑报废率、涂装设备利用率、产品峰值产能等。这将导致输出低于设计指南。 二、涂装设备的工艺时间存在偏差 一些设计者为了降低成本,往往通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有以下几种:1、涂装生产线前处理过渡期时间不够,会造成漏液;2、固化时未考虑具体加热时间,导致固化不良;3、喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;4、固化后冷却时间不够,使工件在喷漆(或下一部分)时过热或固定不牢。 三、输送设备设计不当: 从设计的角度来看,传送工件的方式有很多种。如果设计不当,很容易对生产能力、工艺操作、上下零件产生不良影响。悬链输送是常见的,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉牵引。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。在设计时,须适当考虑这些方面。 四、涂装设备选择不当: 由于产品不同,要求也不同,设备选择也不同。各种涂装设备各有优缺点。如果不能向用户解释设计,在制造完成后就会发现涂装线对客户很不满意。例如,粉体喷雾干燥隧道采用气幕隔离,洁净度要求不高的未安装净化设备。此类错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。 五、涂装设备工艺参数选择不当: 一般来说,这种涂层生产线选择错误的工艺参数是比较常见的。一是单一涂装设备的设计参数选择不当,二是对设备系统的兼容性重视不够,三是根本没有设计。 六、配套涂装设备缺陷: 与涂装线相关的设备很多。有时为了降低价格,会省略一些设备。它也没有向用户解释,误解等也很常见。常见的有前处理加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、环保设备等。 七、没有考虑涂装设备的节能问题: 就目前而言,这个能源价格变化比较快,如果在设计中不考虑这些问题,用户的生产成本就会更高,一些用户不得不在短时间内改造和购买设备。不是这种情况。客户想要什么。涂装设备工艺布局的设计质量对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备的工艺布置不当,即使单台设备做得好,整条涂装生产线也不会好用。所以,在设计的时候,要避免以上这些常见的错误,造成损失!
2021-09-06
电泳工艺水洗的重要性
前处理各阶段的水洗质量对整个前处理和漆膜质量都有重要影响。脱脂、酸洗、磷化后,其中任何一个都没有用水清洗干净,对下道工序的破坏作用轻重,也会对产品本身的加工质量产生不利影响。洗涤中夹带的前处理液被带入电泳槽,与电泳漆发生反应,凝结成颗粒附着在漆膜表面,影响漆膜外观质量,损坏漆膜。整个产品的涂层质量。产品不合格。 电泳前处理水洗推荐采用浸渍和喷淋方式。如果可能,添加超声波清洗。前处理的二次水洗应使用去离子水,防止自来水中的杂质离子带入槽内,影响槽内漆膜的电沉积特性、稳定性和性能。 一次电泳用去离子水洗液的电导率控制在≤20μs/cm,电泳槽中使用的去离子水的电导率控制在≤10μs/cm,去离子水用完时应更新整个槽体。取代。连续生产添加溢出。 电泳后水洗的目的是去除电泳涂装过程中附着在沉积漆膜表面的浮漆,防止电泳漆膜出现“面”。漆液的附着也会造成电泳漆膜重新溶解等流动不正常的疤痕。 为了洗掉漆膜表面的浮漆,一般采用2~3次循环水洗,加1~2次纯水洗的方法。由于水的pH值和硬度会直接影响漆膜的质量,电泳后应使用去离子水清洗。在洗涤过程中,不允许相互碰撞,因为此时漆膜很软很粘,很容易损坏表面。
2021-09-06
涂装设备使用前的准备和日常维护
一、油漆的调配 1.确认涂层 根据涂层要求确认涂层类型和质量,并及时纠正问题。 2.调整油漆粘度 搅拌油漆并测量油漆的粘度。如果粘度过高,可加入稀释剂将粘度调整到合适的粘度。 二、涂装设备的日常维护 1.空机预热 每次使用涂装设备时,应先打开空机预热一段时间。具体方法是检查整机的连续性和光洁度,然后加注润滑油,然后连接。为空试运行打开电源。一般20分钟左右就可以判断机器的性能。 2.使用完整性 为了保证涂装设备的使用寿命和性能,每次用完都要记得整理。可以先从进料口和喷嘴附近清理干净,然后用刷子将缝隙中的粉末清除干净。保持整个设备的清洁状态。
2021-09-06
涂装线前处理设备原理及操作流程
建立涂装前处理生产线,先要完成工艺设计,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响。 前处理具体分类: 前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行清洗的工序,使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质,延长产品的使用寿命。 前处理的一般流程为: 脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗(根据工件特性灵活调整)。 前处理分为:喷雾式、浸液式、潜泳式三种形式,视工件及具体生产要求选择处理方式。 目前,涂漆的表面处理常用的是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。
2021-09-06
为什么喷漆的质量和效果重在管理?
人员管理:操作人员的责任心和操作人员的技能是影响喷漆质量的人为因素。首先,要加强对操作人员的培训,提高操作人员的技能。其次,经营者要分配岗位,分配工作,分配责任。此外,应建立考核奖惩制度,提高经营者的自觉性、责任感和素质培训,充分发挥员工的主观能动性,是一种切实可行的人事管理方式。 物料管理:严格控制原材料质量,完善生产过程保障。技术人员应定期或不定期检查涂装、喷涂工艺文件、涂装工艺实施情况、涂装设备状况;严格控制生产过程和每道工序的工艺参数。建立质量控制体系,每天记录,实行责任跟踪制度。 设备管理:涂装设备是保证涂装质量的硬件。为满足生产要求,设备须具备良好的技术状况,并建立完善的设备使用管理规章制度。制定设备操作规程,对关键设备负责人负责,定期检查和记录设备运行情况;合理的设备维修制度,保障设备的维修保养。 现场环境管理:在喷漆房安装检测设备,严格监控室内喷漆环境,避免环境对喷漆质量的影响;定期清洁现场环境;对生产现场的物品进行定位和量化,以确保物流顺畅。 喷漆管理是为了保证工艺的正确实施。俗话说“三分技术,七分管理”,所以管理在喷漆过程中起着重要的作用。
查看更多
热销产品
HOT-SALE PRODUCT
悬挂式电泳自动流水线
悬挂式电泳自动流水线
悬挂式电泳自动流水线
手动电泳线
手动电泳线
手动电泳生产线
查看更多
产品中心
PRODUCT CENTER
一家集制造、销售服务为一体的表面处理成套设备的企业
热销产品
HOT-SALE PRODUCT